ソリューションの内容

当社は、トヨタ自動車の改善の神様に認めていただいた「生産性向上システム」を活用して、業務効率化、生産性向上、コスト低減を実現する技術となります。
1.御社にはどれだけムダがあるか？を分析する初回現状分析診断。
2.製造現場を診断後、必要に応じデジタル現状分析調査。
3.その後にデジタル現場改善支援事業。
4.現場改善の内容に合わせて製造DX化の「現場改善タブレット化」。

ソリューションの特徴

1.従来の人が人を追い掛けて行う、トヨタ式の現状分析調査(1on1)に対し、当社のデジタル現状分析調査は、同時複数人及び複数台の作業者、搬送車、フォークリフトの作業動線、作業動画を取得して100倍から1000倍の極めて短時間で分析表示が可能。
2.上記分析後の作業動線を基に、費用対効果が事前に確認できるレイアウト変更シミュレーション機能。
3.上記分析後の作業動線、作業動画を何度でも検証できるビュアー版を提供

導入効果イメージ

1.日野自動車様の協力企業20社にてデジタル現状分析調査、デジタル現場改善支援を実施、1社当たり1億円～3億円のムダを削減。
2.ブラザーグループ様にて1度の改善で15億円のムダを削減

参考価格

1.御社にはどれだけムダがあるか？を分析する初回現状分析診断。
10万円+交通費からスタート
2.製造現場を診断後、必要に応じデジタル現状分析調査。
5人の調査で120万円+交通宿泊費
10人の調査で150万円+交通宿泊費
3.その後にデジタル現場改善支援事業。
毎月の活動費15万円～30万円+交通宿泊費と成果が出たら成果報酬
4.現場改善の内容に合わせて製造DX化の「現場改善タブレット化」。
御社様の現場改善内容に応じ100万円～3000万円程度

一言PR

1.あらゆる諸物価が高騰する中、今年、削減できないムダは、来年も、再来年も、その先も掛かって来ます。
2.更にトランプ関税の影響も当分続く事が予想され国内企業には更なる業務の効率化、生産性の向上、コスト低減が求められて来ます。

是非、皆様の現場でも極めて短期間で
必ず結果が出るデジタル現状分析調査をご検討下さい。